净化车间中有非常多的参数需要我们长期的监控并且录入，其中的尘埃粒子就是一个典型的严格控制对象，绝对不能让它超过标准线，一般多久检测一次?下面介绍具体的时间和周期。

　　净化车间尘埃粒子一般3个月检测一次。假如如果可以的话，每一个月做一下就可以了，温度湿度及压力差是每日QA巡视的工作中，必须处理完毕的。依照GB-T16292-2010医药业净化室飘浮颗粒测试标准中要求，针对三十万级≥0.5μm颗粒最少取样量2.83L/min，≥5μm颗粒最少取样量8.5L/min。

　　先依照净化车间的总面积明确检测等级并在清洁房间内均值遍布测试用例，随后设置颗粒计数器的精确测量时间、测量单位、总流量等主要参数，再把颗粒计数器放到取样点正中间距地1~1.两米高宽比的平面图上，最终刚开始逐一检测取样并纪录数据信息。

　　净化室的溫度和空气湿度应两者之间生产制造及加工工艺规定相一致，另外应考虑测试设备的应用范畴(无特别要求时，溫度在15%2B℃~26%2B℃，空气湿度在45%25~65%25为宜)。检测需要在净化室的空调机组运作两个钟头之上才可以开展检测。

　　依据自然环境清洁水平，按时拆换初、中效过滤器空气过滤网，中效过滤器拆换时间隔一般为3-6个月，新风系统進口的中效过滤器拆换清理时间间距为30天上下。按时(3~6个月)检测各净化室的工作压力，一般洁净区正压力应超过10pa，不然务必查验初效、中效过滤器是不是阻塞，拆换、查验送排烟风机是不是运行一切正常。按时(一般为3~6个月)用尘埃粒子电子计数器测量净化室的洁净度等级，如不符性能参数可调整送、回通风风管上的可调式电动风阀来调整送排风量和操纵回排风量，直到房间内洁净度等级做到其性能参数已经。

　　依照新的GMP要求，一分钟是不好的，至少必须取8.5L的样，你算下需要多长时间。如今的颗粒计数器至少全是28.3L的了，要不便是100L的。国家标准里要求超过5微米的最少取样量要8.5L/次，大家应用的尘埃粒子电子计数器的取样总流量是2.83L/min，那是否代表着每一个取样点每一次必须精确测量3min，每一个取样点3次，一个屋子最少两个取样点，那样计算下来，每一个屋子最少得测18min。