食品饮料净化工程摘要:现代社会人越关注饮食，越重视普通食品饮料的质量，增加新鲜食品消费。同时，另一个巨大的变化是尽量避免使用添加剂和防腐剂。经过某种处理，其微生物正常补充的食品特别容易被环境微生物侵蚀。比如酸奶、奶酪等奶制品、果汁、加味奶、主菜。蘑菇的生长有时也在洁净室里，防止条件性病原孢子过度生长。

　　果汁无菌产品已占领单包装(250毫升果汁和饮料市场)。该市场扩展到其他产品生产线，包括牛奶饮料、酒、水、番茄产品和公升包装。

　　奶制品的瑞士酸奶、无菌奶或奶酪加工，瑞典香肠包装常用无菌处理。一些大型设施要求超过10万级(ISO8和9级)。在美国，Jerome奶酪公司在爱达荷州杰罗姆建设了3600万美元、面积14万平方英尺的奶酪和奶清制品厂。这个工厂有4个主要的加热和换气系统，每分钟13万立方英尺的过滤效率为95%的空气，每小时换气15~20次。现场采用正压，空气从加工区流出。

　　公共和商业厨房在需要准备很多食物的地方利用洁净室技术是很好的。在法国Amiens，Sulzer公司为中心厨房设计了清洁室，每天为在校学生、老年人和城市员工准备12000餐。Sulzer配备了ISO5级(100级)清洁室和必要的加热和冷藏设施。

　　酿酒厂发现，为了保护其生啤酒，必须在填充操作中控制环境污染。采用洁净室进行封闭式填充工作，吊顶安装HEPA滤网，地面带孔已成为发展趋势。南美哥伦比亚污染治理公司是专业为食品、医药、工业区打造清洁环境的公司。该公司在设计中为啤酒、果汁和汽水无菌填充技术增加了ISO5级(100级)和ISO6级(1000级)的洁净室。传统系统中隧道式巴氏消毒法对产品进行各种高温处理，得到的产品在物理特性上有所改变。相比之下，控制巴氏消毒法的无菌充电采用低热处理，可以在几个方面改善产品质量。在啤酒方面，可以改善香味风格和新鲜度等感官特性。它还可以提高大多数产品的稳定性，延长储存期。果汁使用时，避免配管巴式消毒法那样长时间高温处理，没有营养损失。结果，香味、味道、颜色等感觉性能得到改善。

　　肉类加工美国联邦农业部的研究表明，美国即食肉制品约5%感染了单核细胞增多性李氏菌(Listeriamonocytogenes)，人类致命的食物感染病原菌可能导致败血症、脑膜炎或脑膜脑膜炎对孕妇来说，李氏菌可能导致胚胎死亡和死亡。也就是说，肉类产品市场的扩大是增加洁净室技术需求的因素。瑞典是这个领域的先驱。

　　面包房现在逐渐接受洁净室技术。日本有很多这样的例子。受神户市NadaWard合作机构委托，Chiyoda建筑公司设计了通用食品工厂。这个工厂有3000m2的建筑面积，神户市Rokko岛上有8层高的建筑物，使用了清洁技术。这家工厂生产了几种面包、糖果、豆腐、面条和几种传统的日本食品。糖果工业采用生物洁净室技术。新、越来越复杂、包装新的糖果产品增加了控制环境的需求(温度、湿度、细菌水平等)、生产过程的自动化，保证了良好的质量和耐久性。

　　设备，半导体工业和医药工业使用隔离器提供ISOoooooooooooooooooooooook4级(10级)和更好的局部环境。目前，隔离器供应商，如LaCalhene，报告显示，食品饮料工业也采用该技术，卫生学——隔离器提供无菌环境，保护产品免受环境和操作者污染，免受病原微生物和变异微生物的侵害。销售——使用隔离器意味着不用传统的防腐技术就能生产出自然无防腐剂的产品，质感和产品味道都不受影响。节约成本——使用隔离器可以降低超净装置的安装和运行成本，延长产品的贮藏期。最常用和频繁使用的是产品在无菌条件下的原料、切片、填充和传输。隔离器可用于消毒生产线、试验装置和研发实验室。最直接受影响的领域是易腐饮烂的饮料、牛奶制品、冷肉和海鲜、半成品料理、面包室和蛋糕、生鲜的包装。

　　食品饮料工业净化工程-洁净车间的成本因清洁要求而异。几乎没有ISO3级和4级(1级和10级)装置。ISO5级(100级)洁净室的成本是ISO6级(1，000级)洁净室的2倍。成本随着清洁要求的降低而大幅度降低。只有少数食品洁净室利用ISO5级(100级)空间。真正经常使用ISO5级标准的就是填充生产线这样的小区域。因此，建议根据区域进行的空间划分对更高级的影响很大。

　　食品饮料净化工程-清洁现场工程解决方案

　　根据国家食品/饮料生产许可细则，控制食品/饮料清洁生产现场环境达到10万级空气净化标准，本公司设计施工改造方案如下:

　　kdspe#一、食品/饮料清洁工厂环境说明:食品/饮料无菌清洁工厂的大小取决于需要，一般由更衣室、缓冲室、淋浴室和操作室构成。更衣室放在外面，主要是更换帽子和鞋子等，缓冲室位于更衣室和淋浴室之间，也可以同时与几个操作室相通的操作室放在内部，主要是产品填充，房间不要直接暴露在阳光下，大小适当，高度适当(具体根据生产设备的高度决定)。房间过大，清洁消毒不便;过小，操作不便;顶部过高，影响紫外线的有效灭菌效果。墙面应光滑无死角，以便清洗和消毒。食品/饮料无菌清洁工厂应密闭，保持工厂静压差为正压，设置空气消毒用紫外线灯、空气过滤器和恒温装置。

　　2、建筑平面配置说明:

　　本建筑平面设置应属于建筑专业的专业范畴，但由于食品/饮料无菌清洁工厂要求人、物流，必须保持各清洁工作室的静压梯度，因此在该工程中建筑平面要求具备以下几点:

　　1、各清洁工作室集中设置独立的前室为空气门，空气门与各操作间同时相通，确保低清洁区域的空气不渗透到高清洁区域。

　　2、实验室人流通过更衣室换鞋→洗手间洗手→缓冲间→淋浴室→各操作室。

　　3、食品/饮料无菌洁净现场物流从外走廊通过机械链通过消毒传输窗消毒后进入缓冲走廊，通过传输窗进入各操作室。

　　三、车间结构

　　根据《洁净现场设计规范》车间墙壁和天花板必须采用不产尘、不积尘表面光滑的材料施工，车间不得有死角。采用净化现场施工专用彩板，基板顶板采用宝钢0.4钢板，芯材密度达14kg/m3，铝材采用华联专用铝型材，为提高净化间寿命，达到美观效果，所有铝型材都进行电泳处理。

　　#

　　四、车间地面

　　地面采用溶剂型环氧树脂，强度C20以上，表面密实，无起砂、空鼓、裂缝。颜色鲜艳，防静电性能永恒，能承受中等以下载荷，耐高温。在满足使用的基础上，可以起到装饰作用，耐磨、耐洗刷、防尘、防滑、性能优良，颜色和光泽均匀一致。

　　五、通风空气净化设备:

　　清洁现场设计，按规范要求设计返回系统。机械室设置在现场的顶部(根据现场情况，可以采用单元式净化系统，不需要设置机械室)，各回风循环管道在技术三明治内与空调单元连接成系统。回风管道采用镀锌钢板，通过风阀软连接。镀锌钢板管道现场制作。

　　六、照明

　　洁净区应采用吸顶式净化灯具，非洁净区应采用普通荧光灯。设计各房间内的照明，紫外线灯独立控制，由电气控制箱控制，由总配电盘集中控制的室内照明均采用密闭照明组的插座盘采用嵌入式室内无明线铺设。

　　光学微电子净化工程|光学无尘车间工程|微电子洁净室解决方案

　　光学微电子净化工程|光学无尘车间工程|微电子洁净室解决方案

　　1、食品工业对人员、材料的动线有明确的规定，不能交叉流动，材料流动需要设置专用的材料传递口和传递门的人员流动需要专用的人员通道。