苏州净化工程公司施工-十万级无尘车间

　　1. 无尘室施工应在土建工程完成，清洁好现场后进行

　　2. 施工应按一定程序进行，就避免系统安装时的带尘作业，安装高效过滤器或送风末端时，必须避免带尘作业。

　　3. 净化工程施工程序(其他辅助用房可参照此程序) 。

　　4. 施工安装过程中必须随时做好以下记录

　　(1) 土建隐蔽工程记录 (2) 管线隐蔽工程系统封闭记录 (3) 设备开箱检查记录 (4) 管道压力试验记录

　　(5) 管道纯气系统吹洗记录 (6) 风管漏风检查记录 (7) 风管清扫记录 (8) 设备单机试运转记录

　　(9) 系统联合试运转记录 (10) 中间验收单

　　洁净工程评定

　　工程验收，一般由法人组织验收平定组进行现场检查。现场检查发现的工程缺陷分为严重缺陷和一般缺陷： 凡关键项目不完整、不齐全的属严重缺陷;凡一般项目不完整、不齐全的属一般缺陷。验收时不应有严重缺陷，一般缺陷比例不超过检查项目的 20%。如果虽然无严重缺陷， 但一般缺陷超过 20%～40%，或严重缺陷不超过3项，一般缺陷比例不超过20%，一般会限期改正。严重缺陷和一般缺陷超过以上数值，通过的可能性就不存在了，只有限期改正，重新检测检查。

　　无尘车间设计及验收规范

　　无尘车间作为一个“受控环境” ，具有不同于其他建筑工程的特点，尽管任何建筑工程都包括设计、竣工验收、日常维护等环节，但是无尘车间还需要通过调试、检测和综合评价予以确认，绝不可草率行事，匆匆投入运营。

　　无尘车间设计内容有：

　　1. 合理布置工艺流程和建筑平面;

　　2. 选择满足无尘车间特点的建筑构造和材料;

　　3. 无尘车间设计应依据当时当地的能源供应背景， 选定可靠和经济的冷、 热源;

　　4. 划分和布置空调净化和排风系统;

　　5. 选择合理的空气净化通风设备;

　　无论是新建还是重新改造的无尘车间， 都一定依照国家相关标准、 规范进行。

　　无尘车间各项工程的外观检查应符合以下要求：

　　1. 各种管道、 自动灭火装置及空气净化设备的安装应正确、 牢固、 严密;

　　2. 高、 中、 初效过滤器与支撑框架的连接以及风管与设备的连接处应可靠密封;

　　3. 各类调节装置应严密、 灵活、 操作方便;

　　4. 各种空气净化设备、 静压箱、 通风系统等要清洗干净， 确保无尘;

　　5. 无尘车间的内墙壁、 顶棚表面、 地面应光滑、 平整、 色泽均匀、 不起灰尘、 地板静电等;

　　6. 送、 回风口及各类末端装置、 这类管道、 照明和动力线配管等穿越无尘车间时， 穿越处的密封处理应严密可靠;

　　7. 无尘车间内的各种刷涂、 保温工程等应符合有关规定;

　　净化车间竣工验收所需文件：

　　1. 设计文件、 设计变更说明文件及有关协议、 竣工图;

　　2. 主要材料、 设备和调节装置、 自动控制系统等出厂合格证书或检验文件;

　　3. 各项工程质量检验评定表;

　　4. 开工、 竣工报告、 土建隐蔽工程系统和管线隐蔽工程系统封闭记录、设备开箱检查记录、管道压力实验记录、管道系统吹洗记录、风管检漏记录、中间验收单和竣工验收单;

　　5. 无尘车间里面的各种设备性能指标记录

　　无尘车间综合性能评价：

　　无尘车间竣工验收工作完成后， 一般应由具有相关资质或相关授权具有无尘车间检测经验、拥有先进完备的检测仪器、 仪表的第三方来主持无尘车间的检测工作， 承建方、 设计、 施工、 监管单位应在现场配合， 以完成对无尘车间的综合性能评价。

　　9. 5 总结

　　无尘车间的设计、 施工、 安装、 维护等一定按照国际标准化组织ISO14644的相关标准规范进行，必须做到无尘、无菌、节能、防火、安全